窑况

在带竖式预热器和竖式冷却器的活性石灰回转窑上，用于区别衬砖状态的“窑况”有：

1、新窑：

a、竖式预热器，回转窑，竖式冷却器全部是新筑衬砖；

b、预热器内新衬砖；

c、回转窑内全新衬砖；

2、检修窑：

a、预热器部分换衬；

b、回转窑烧成带换衬；

c、窑衬部分换砖；

3、旧窑：

a、小面积：少环数换砖或局部挖补换砖。

b、无修补：无换砖；

c、空窑：指预热器内不留料；

d、留料窑：指预热器内留料，回转窑内不留料或少量留料。

“窑况”，是决定烘窑时间的重要依据。不同类型的“窑况”，对受热的要求程度不同，虽然它们都具有要求均衡受热的共性。但是，它们又不可避免地存在着使用程度、损坏程度、质量比例、区域分布、停滞冷却程度等实际状况的不同。

每一条冷态回转窑，每一次点火时的“窑况”都是不同的。主要原因是衬砖受热状态的要求是不同的。所以说，对烘窑升温曲线的制定内容也是必然不同的。这个不同的关键就是，时间对温度分配概念的不同。

那么，根据“窑况”，为什么要将温度在时间上进行划分，重要的原因在于，为了防止碱性衬砖在发生受热不均匀时，产生破坏性水化作用。造成受热过程排出的水份不同、冷热均匀程度不同、膨胀效果不同时，使衬砖受到损坏。

当一条衬砖全新的回转窑系统砌筑完毕后，衬砖内含有的水份是非常丰富的。它对于碱性砖，特别是烧成带的镁质衬砖的水化危害是非常大的。冷态停窑的时间越长，对衬砖损害的可能性越大，向衬砖输入热量时的难度也会非常大。短时、局部的急聚受热，会使衬砖在剧烈的、不均匀的温度变化中损坏。

所以说，烘窑过程，必须要针对当时的“窑况”，认真制定和严格实施一个合适的、缓慢的烘烤加热操作程序。也就是操作术语中的烘窑操作。根据活性石灰回转窑的设计原理和结构特点，竖式预热器、回转窑、包括竖式冷却器内衬砖的性质和使用情况。在烘窑升温曲线的制定内容中，对时间的要求一般有三个时间区段的划分：

1、新窑：      3－9天

2、检修窑：    24－60小时

1、  未检修窑：  8－24小时